Um 8 % verbesserte Nutzung der Rohstoffe
Um 30 % geringeres Lagervolumen
(*) Lantek-Kundenerklärung, September 2020
Eine der wichtigsten Kostenstellen der Blech-, Profil- und Rohrschneidbetriebe ist natürlich der Rohstoff. Und jede Verbesserung bei der Ausnutzung bedeutet eine erhebliche Verbesserung der Produktionsmargen.
Für Lantek ist daher der optimale Einsatz dieser Rohstoffe eine unserer Prioritäten und um diesen Gedanken herum haben wir unser Portfolio entwickelt. Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie die Stückzahl pro Tonne Rohmaterial maximieren. Möchten Sie wissen, wie das funktioniert?
Seit mehr als 30 Jahren ist Lantek Weltmarktführer im Bereich CAD/CAM für Blech-, Profil- und Rohrschneidbetriebe. Und nicht umsonst vertrauen mehr als 20.000 Kunden auf unsere Software für die Verschachtelung und numerische Steuerung. Wir verfügen über den fortschrittlichsten Verschachtelungsalgorithmus der Welt, der das Ergebnis einer kontinuierlichen Optimierung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Technologiezentren, Universitäten und Partnern ist.
Die automatische Verschachtelung von Lantek Expert optimiert die Anordnung der Teile im Blech im Hinblick auf eine maximale Nutzung von Teilen und Resten. Lantek Expert erkennt automatisch vorhandene Reste im Lager und priorisiert deren Verwendung, bevor ein neues Blech verwendet wird. Der Verschachtelungsalgorithmus ist so leistungsfähig, dass er mit einem einzigen Klick ausgelöst werden kann. Wenn Sie möchten, können Sie jedoch die von Ihnen gewünschten Drehungen, Bearbeitungen oder Modifikationen manuell ändern.
Aber die Verschachtelung ist nur ein kleiner Schritt auf dem Weg der Materialeinsparung. Es macht keinen Sinn, die Platzierung der Teile zu optimieren und den Abstand zwischen den Teilen zu minimieren, wenn dann die Platten oder Rohre halbfertig liegen bleiben und sich die bereits geschnittenen, schwer zu bearbeitenden Teile ansammeln.
Deshalb ist unser nächstes Anliegen die Produktionsplanung, die wir in unserem MES aufgreifen. Eine Plattform, die es Ihnen ermöglicht, Produktionsaufträge nach Material, Dicke, Lieferzeit und anderen Parametern zu planen, so dass Sie verschiedene Aufträge verknüpfen und Zeiten und Materialverbrauch auf ein Minimum reduzieren können.
Unser MES umfasst neben der Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses die Integration mit den verschiedenen Beständen, die Steuerung von Maschinen im Werk und sogar die Erfassung von Maschinendaten. Alle diese Informationen werden gesammelt, gefiltert und verarbeitet, damit Sie die Entscheidungen treffen können, die Ihr Produktionssystem optimieren.
Weil am Ende Ihre Entscheidungen den Unterschied machen werden, ist es unsere Aufgabe, Ihnen die für die Entscheidungsfindung bestmöglichen Daten an die Hand zu geben. Deshalb können Sie mit dem Lantek-System alle Informationen zu jeder Maschine, Linie und Anlage augenblicklich abrufen. Erfahren Sie die tatsächliche Produktivität von gestern (OEE) und sehen Sie deren Verlauf im Verlauf der Zeit. Vergleichen Sie den Materialverbrauch mit dem Gewicht der Endteile in Tonnen und analysieren Sie verschiedene Produktionslinien, um Ineffizienzen bei verschiedenen Ressourcen zu erkennen. Und vieles mehr. Denn am Ende ist die Technologie ein Mittel, damit Sie die richtigen Entscheidungen treffen können.
Aber neben der besten Verschachtelung, der besten Produktionsplanung in Büro und Werk und der fortschrittlichen Analyse des Produktionsprozesses bietet Ihnen Lantek außerdem das Neueste an Augmented Reality, damit Sie Ihre Reste besser nutzen können.
Mit Lantek können Sie über ein Touchdisplay direkt auf einem Rest Teile verschachteln. Unser System ist in der Lage, einen Rest mit früheren Schnitten zu digitalisieren, die verfügbaren Bereiche zu identifizieren und Ihnen zu ermöglichen, jedes Teil, das Sie schneiden möchten, einzusetzen. Sie müssen einfach nur die Teile auswählen, sie mit dem Finger auf einen freien Bereich ziehen und den Schnitt ausführen. Sehr nützlich für die Korrektur defekter Teile unter Ausnutzung aller verfügbaren Reste.
