8,2% de reducción de uso de materia prima
30% de reducción de valor de almacen

(*) Declarativo clientes Lantek, Septiembre 2018

 

Uno de los grandes centros de costes de las empresas de corte de chapa, perfiles y tubos es, por supuesto, la materia prima. Y toda mejora en su aprovechamiento significa mejoras sustanciales en los márgenes de producción.

Para Lantek, por tanto, el aprovechamiento del material es una de nuestras prioridades, y en torno a este concepto hemos desarrollado nuestro portfolio. Nuestros productos están concebidos para maximizar el numero de piezas por tonelada de material. ¿Quiere saber cómo?

 

_NESTING

Lantek lleva más de 30 años liderando el mercado mundial de CAD/CAM para empresas de corte de chapa, perfiles y tubos. Y no por casualidad más de 20.000 clientes confían en nuestro software para el anidado y control numérico. Contamos con el algoritmo de anidado más avanzado del mundo,  fruto de la optimización continua en colaboración con nuestros clientes, centros tecnológicos, universidad y partners.

El anidado automático de Lantek Expert optimiza la disposición de las piezas en la chapa buscando el máximo uso de piezas y retales. Lantek Expert detecta automáticamente los retales existentes en el almacén y prioriza su uso antes de utilizar una nueva chapa. El algoritmo de nesting es tan potente que puede generarse con un solo clic. Pero, si lo desea, podrá modificar manualmente los giros, ataques o modificaciones que usted desee.

 

_MES (Manufacturing Execution System)

Pero el anidado es solo una parte pequeña en la búsqueda del ahorro de material. De nada sirve optimizar la colocación de las piezas, minimizando el espacio entre piezas, si luego las planchas o los tubos se dejan a la mitad, y luego acumulamos piezas ya cortadas difíciles de trabajar.

Por eso nuestra siguiente preocupación es la planificación de la producción, que englobamos en nuestro MES. Un entorno que permite planificar las órdenes de producción por material, grosor, tiempo de entrega y otros parámetros, permitiendo enlazar diferentes órdenes y reduciendo tiempos y consumo de material al mínimo.

En nuestro MES tenemos, además de la gestión de todo el proceso productivo, la integración con los diferentes inventarios, el control de máquinas en taller e incluso la captura de datos de máquina. Toda esta información se recoge, se filtra y se procesa para permitirle tomar las decisiones que optimicen su sistema productivo.

 

_ANALÍTICA

Porque al final del proceso, lo que marca la diferencia es su capacidad, nuestra tarea es darle la mejor información posible para la toma de decisiones. Por eso en Lantek podrá tener toda la información de cada máquina, de cada línea o de cada planta al momento. Sepa el rendimiento real (OEE) de ayer y vea su progresión en el tiempo. Compare consumos de material sobre toneladas de piezas finales, analice diferentes líneas de producción para detectar ineficiencias en los diferentes recursos. Y mucho más. Porque al final la tecnología es el medio para que usted tome las decisiones correctas.

 

_BONUS TRACK: Realidad Aumentada

Pero, además del mejor anidado, la mejor planificación de producción en oficina y taller, o de la analítica avanzada de los procesos de producción, Lantek le ofrece la última Realidad Aumentada para aprovechar los retales sobrantes.

 

 

Lantek le permite anidar directamente sobre un retal piezas  a través de una pantalla táctil. Nuestro sistema es capaz de digital un retal con cortes previos, identificar las áreas disponibles y permitirle insertar cualquier pieza que quiera cortar. Solo debe seleccionar las piezas, arrastrarlas con el dedo a una zona disponible y ejecutar el corte. Muy útil para solventar piezas defectuosas aprovechando cualquier retal disponible.

 

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