쉽고 유연한 디자인

Lantek Flex3D Steelwork System을 사용함으로써 3D CAD/CAM 디자인과, I, U, L, H, T, 및 스퀘어 또는 라운드 튜브를 포함하는 표준 프로파일의 절단을 용이하게 한다. 3D 네스팅 소프트웨어의 자동 및 반자동 기능은 재료의 사용을 최대화 시키고, CNC 코드를 톱질, 드릴링, 펀칭, 태핑, 마킹, 옥시컷, 및 플라즈마 장비와 같은 넓은 범위의 기계류들 상에서의 안전하고 효율적인 절단작업은 물론 충돌 회피 기술과 함께 최적화한다.

 

기술 특성

Lantek Flex3D Steelwork는 데이터베이스 기술을 포함하는 시스템이다. 이는 사용자가 빔 또는 튜브 섹션을 생성하는 과정에서 백업 등의 이유로 지속적으로 저장하거나 복사할 필요성을 제거해 준다. 본 시스템의 파라미터 기술은 사용자가 베이스 섹션을 선택한 후 치수를 수정할 수 있도록 해 준다. 그 결과 여러 프로파일 제품들과 즉시 이용할 수 있는 자재를 파일 상에서 완벽하게 관리할 수 있게 된다.

Lantek Flex3D Steelwork는 독립 제품일수도 있지만, Lantek ManagerLantek Integra 관리 소프트웨어 시스템(MES/ERP)과 통합될 때 최대로 활용할 수 있다. 이러한 통합은 판매 견적 단계 (일 또는 프로젝트)에서 시작하여 주문의 발주 및 자재 필요, 예약 관리, 구매 및 원가 관리를 포함하는 생산 흐름으로 지속되는 기능들을 포함한다. 또한 작업장 데이터 수집, 창고 통합관리, 그리고 빔, 시트 메탈, 튜브, 잔품, 상업용 제품 및 완성품의 재고 역시 포함하는 추적성 관리가 가능하다.

DSTV, SAT 및 CAM 임포터

선두적인 구조용 강재 CAD 시스템인 Lantek Flex3D Steelwork는 DSTV, SAT, CAM 파일 데이터를 불러온다. 시스템은 DSTV, SAT, CAM 파일을 Lantek Flex3d를 위해 네이티브 포맷으로 변환하며, 사용자가 이를 수정할 수 있게 된다. 또한, 이 모듈은 재질, 수량, 두께와 같은 파일의 다양한 속성들을 불러오게 되며, 이는 모두 절단 준비를 위한 프로세스를 단순화 한다.

디자인 옵션

Lantek Flex3D Steelwork는 드릴링, 샤링, 마킹, 톱질과 같은 기본적인 작업만을 하는 것이 아니라 Lantek 2D 모듈로부터 불러온 지오메트리로부터 절단 작업을 생성하고 DXF와 같은 파일 포맷을 불러오기도 한다.

Lantek Flex3D Steelwork는 다음의 작업을 수행한다:

  • 프로파일 (플랜지 및/또는 웹)을 따라서 자동 및 반자동 드릴링, 태핑, 싱킹 작업
  • 자동 및 반자동 절단 작업 (플라즈마, 옥시컷, 톱질 또는 샤링)
  • 텍스트 및 컨투어 만들기 작업을 위한 자동 툴 (스크라이빙, 컨투어 메이킹, 플라즈마)
  • 파라메트릭 작업 5 또는 6 축 절단 헤드 (베벨 절단)를 포함하는 절단 매크로
  • 손 쉬운 수정을 위해 관련 프로파일을 유지하는 빔 또는 튜브 섹션을 따라 일어나는 저장된 매칭

최적화 및 프로파일 절단

Lantek Flex3D Steelwork는 사용자가 프로파일에 최적의 가공 경로를 적용하고 기계에 적합한 CNC 파일을 생성할 수 있도록 해 준다.

또한 시스템은 자동으로 창고에서 섹션들을 불러오거나 공급 필요성을 계산하여 최적화한다.

Lantek Flex3D Steelwork는 수동으로 수정을 하는 것은 물론이고 자동으로 충돌을 감지하여 조정하는 툴을 제공한다.

또한, 사용자의 편의를 위해 생성되는 여러 가지 관련 보고서 및 프로세스 양식이 있다.

절단 프로파일 시뮬레이션

Lantek Flex3D Steelwork는 사용자가 드릴링, 펀칭, 커팅 헤드 또는 작업 구역 등 각각의 매칭 작업의 시뮬레이션을 할 수 있도록 한다. 그에 따른 시뮬레이션이 사용자가 수용하고 적용가능하다 판단 할 경우 Lantek Flex3D Steelwork는 기계에 대한 NC 파일을 자동으로 생성할 것이며 사용자는 동일한 환경에서 이 데이터를 볼 수 있다. 그림에서 보이듯이, 시뮬레이션은 모든 머시닝 작업과 커팅 헤드의 궤도 (플라즈마 또는 옥시컷)에 대해서 이루어진다. 충돌이 발견되면, 사용자는 시뮬레이션을 중단하고 궤도를 수정하여 이를 수리할 수 있다.

사용자는 시뮬레이션이 진행되는 동안에 절단의 모든 파라미터를 볼 수 있으며, 이를 보면서 프로파일에 대해 줌, 회전 또는 축 위치 조정의 작업을 할 수 있다. 시뮬레이션 중의 보기는 단계별 보기 빨리감기 또는 되감기의 기능이 완벽하게 동작되어 사용자의 판단에 도움을 준다.

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