작업장 관리

기업이 클수록 그 생산구조는 더 복잡해진다. 사용자는 일의 양과 복잡한 작업의 관리 그리고 설비, 작업자, 아웃 소싱과 같은 자원의 최적화를 모니터링할 수 있다.

사무실에서 특정 작업을 위해 재료를 비축하거나 다른 작업에 우선순위를 주는 것이 가능하다.

시스템은 다른 작업장 솔루션과 연결하여 각각의 배열 및 생산 공정에 대한 실제 작업 시간과 실제 재료 소비량을 기록하고 공유할 수 있다.

제조 프로세스 모니터링

제조 주문의 모니터링을 위해, 시스템은 머신, 재료, 두께, 납기, 판매 주문, 고객, 등과 같은 여러 기준에 따라서 부품들을 그룹화하는 고급 기능을 지니고 있다.

기계의 부하를 고려하여, 주문의 개시와 CAD/CAM 작업의 생성을 최적화하는 것이 가능하다.

사용자는 제조 중인 제품의 상태를 실시간으로 확인할 수 있으며, 또한 스탠바이, 배열중, 생산중 또는 완료 등과 같이 어느 상태에 있는지 확인 할 수 있다. 모든 상태는 그래픽으로 나타나며 직관적으로 확인 하고 관리할 수 있다. 여러 그래픽 인디케이터를 통해 제조 상태를 보는 것이 가능하다.

시간 및 비용 최적화

제조주문 목록으로부터 사용자는 최적화된 배열의 생성을 위해 CAD/CAM 어플리케이션을 활용 할 수 있다. 관련된 제조원가를 절감하기 위해 제조에 필요한 재료 및 시간이 활용될 수 있다.

시스템은 생산 공정의 통합된 최적 관리 덕분에 납기 완수를 보장한다.

제품의 분석 및 이력

Lantek Integra Manufacturing은 선택된 제조 주문에 대한 예정원가와 실제원가 간의 비교를 수행한다. 또한 그러한 주문들과 관련 제품들에 대한 특정한 평가를 가능케한다.

Lantek Integra Manufacturing은 기업들이 각각의 제품에 대해서 보다 경쟁력 있는 가격을 계산하는데 도움이 되고 실제원가와 그 편차를 이해할 수 있도록 해 주는 강력한 도구를 제공한다.

제조 영역을 분석하기 위해, 시스템은 제조주문, 발생원가, 작업량, 주문변경 등을 포함하는 여러 정보도구들을 제공한다.

또한 고급 제조이력관리 또한 포함하고 있다.

완료된 제조 주문 내역은 사용자가 완료 섹션으로 이동되어 이력관리가 가능하다.